Полимерные технологии
+7 (812) 595-35-01 Заказать звонок Ваше имя: Ваш телефон:  

Что такое модификаторы Polyaid?

Подавляющее большинство производителей полимерной продукции, в своей производственной практике сталкивались с проблемами в процессе переработки полимеров, такими как низкие физико-механические показатели продукции, брак изделий в процессе экструдирования или литья, гелеобразование в пленочной продукции, непромешивание вводимых в полимеры добавок и концентратов и многих других.

Решений проблем существует несколько. Существуют решения путем внесения изменений в процесс, за счет регулировок режимов работы оборудования, либо внесением дополнительных приспособлений и оснастки. Существуют проблемы, которые возможно решить лишь с применением новых добавок или концентратов действующих веществ, кардинально меняющих процесс переработки полимеров. Нередко, приходится применять оба способа одновременно.

Одними из таких добавок, позволяющих изменить процесс переработки полимеров, не прибегая к кардинальным изменениям в конструкции оборудования и не применяя сверхдорогих аддитивов, являются полиолефиновые модификаторы нового поколения POLYAID.
При помощи модификаторов POLYAID, возможно решить целый ряд задач, позволяющих не только изменить процесс переработки, но и удешевить конечную продукцию. Модификаторы этого семейства, предназначены, главным образом, для производства полиолефиновых изделий, методом экструзии, таких как, рукавные и плоскощелевые (каст) пленки, профильные изделия, получение волокна и нитей.

Но практическое применение этих модификаторов, показало, что они являются эффективными средствами при работе в таких способах получениях полимерной продукции, как экструзионно-выдувной и инжекционно-литьевой.

Так что же такое модификаторы POLYAID и с чем их применяют?

Первоначальной целью применения модификаторов POLYAID, было повышение характеристик и удешевление полипропиленового волокна, для производства полипропиленовых мешков, полотен и «биг-бэгов».

Полипропиленовая мешковина, в процессе своего производства, проходит такие операции как вытяжка, которые увеличивают разрывную прочность волокна. Также для прочности, в состав полипропиленового волокна вводят мелкодисперсные меловые добавки, которые позволяют увеличить физико-механические показатели волокна и к тому же удешевить конечную продукцию.

Исследования показали, что введение в состав полипропиленового волокна модификаторов POLYAID, позволяет в несколько раз увеличить ввод меловых концентратов, при этом, физико-механические показатели нитей, только увеличиваются!

К примеру, если в первоначальных рецептурах вводили 3-5% мелового концентрата, то в конце экспериментов, были получены образцы полипропиленовой нити, с введением 35% мела, без потери физико-механических показателей на разрыв! Но это, скорее из области экспериментов. При высоких процентов введения меловых добавок, нить становится жесткой. При введении же 20-25% нить остается эластичной, выдерживающей высокие нагрузки на разрыв. При этом, нить в процессе прохождения ткачества, не выделяла пылевидных частиц, становилась более легкой для прохождения через ткацкое оборудование. Кроме того, производители отмечали такие положительные изменения в работе оборудования, как снижение нагрузки, экономия электроэнергии, уменьшение износа.

Мы также стали пробовать применять свои модификаторы и на других видах полиолефиновой продукции – полиэтиленовых пленках и трубах.

Полученный эффект превзошел ожидания!

Пленки стали получаться более качественными, процесс экструзии пленок более предсказуем. Для удешевления, в полиэтиленовые пленки были введены меловые концентраты. В результате экспериментов, было установлено, что при применении модификаторов Polyaid, ввод мела может быть увеличен до 35%, без потери физико-механических и внешних качественных показателей. А экономический эффект дал многим предприятиям внедрившим в свое производство модификатор, шанс не только получить дополнительную прибыль, но и обновить оборудование, стать гораздо более конкурентоспособным на рынке пленочной продукции.

«Так как же это работает?» спросите вы.

Многие технологи компаний, которые стали применять в своем производстве модификаторы POLYAID, говорят, что меняется философия производства полиолефиновых изделий. Основные принципы действия Polyaid, заключаются в следющих моментах. Попадая в зону загрузки, вместе с полимером (полиэтилен, полипропилен или иной полимер полиолефиновой группы), начинает разогреваться под действием сил давления и трения. Происходит так называемое «смещение» полимера, т.е. полимер начинает пластифицироваться, резко разогреваться. POLYAID, имея показатель текучести расплава (далее ПТР) выше основного полимера, помогает полимеру начать «смещение» раньше. Реология полимера меняется по сравнению со стандартными условиями. Более ранний контакт со стенками материального цилиндра помогает еще не расплавленным гранулам расплавляться раньше, что позволяет лучше проплавить массу и поднять ПТР полимера. Повышенный ПТР полимера, в свою очередь, помогает экструдеру легче перемещать расплав по всей длине материального цилиндра, вводимые в состав полимера добавки– суперконцентраты красителей, меловые концентраты и иные аддитивы (антистатические, антиблоки и прочие), лучше диспергироваться в составе расплавленного полимера.

Но главное – впереди. Состав POLYAID подобран таким образом, что компоненты модификатора начинают работать как коагулянты для полимера и для частиц введенных в него добавок. Это означает, что возникающие в процессе экструзионной и иных видов переработки полимеров так называемые «кавитационные пузыри» (кавитационные пустоты), практически исчезают. Вводимые в состав добавки, особенно такие как меловые супеконцентраты (меловые мастербатчи), становятся единым целым с полимером, резко повышая физико-механические показатели полимера, как на разрывные нагрузки, так и на изгиб и на сжатие.

Также существенным моментом при переработке становится то, что возникающие при переработке, в результате термодеструкции и иных воздействий на полимер свободные радикалы, молекулы потерявшие атомы водорода, возмещают их из модификатора Polyaid, что также непосредственным образом влияет на качественные показатели конечной продукции. Включенная в состав модификатора процессинговая добавка, позволяет получить красивую, глянцевую поверхность

И конечная фаза процесса – остывание. Все мало-мальски сведущие технологи полимерных производств знают, что почти все полиолефиновые полимеры, имеют кристаллическую решетку. Расплав полимера, при выходе из рабочего инструмента – дорна, фильеры, подвергается при остывании процессу кристаллизации. Нередко, прочностные характеристики полиолефиновых изделий зависят от того, как происходил процесс кристаллизации. Модификатор Polyaid и здесь играет очень важную роль! Состав модификатора подобран таким образом, что его компоненты становятся центрами кристаллизации, ускоряя этот процесс.

Что же в итоге получает переработчик?

Модификаторы POLYAID, зачастую являются тем ответом на вопросы, над которыми бьются большинство производителей полимерной продукции. Основными плюсами применения модификаторов являются возможности:

  • увеличить качество конечной, готовой продукции – пленок и изделий из них, продукции получаемой методами экструзионно – выдувным и литьевым;
  • возможность получить пленки меньшей толщины, но при этом с хорошими разрывными показателями, качественный сварной шов, при производстве пакетов;
  • возможность эффективно бороться с таким проблемным явлением как «гелики», особенно это эффективно при производстве тонких пленок, толщиной 5-6 микрон для ПНД и 20-50 микрон для ПВД.
  • увеличить ПТР (показатель текучести расплава) полимеров, что дает возможность применять более дешевые и распространенные полимеры, которые отличаются от рекомендованных;
  • резко снизить количество брака от обрывов пленки на экструдере, за счет стабильности процесса;
  • увеличить сроки межсервисного обслуживания экструзионного оборудования, за счет снижения нагрузки на электродвигатель, главный редуктор, шнеки и материальный цилиндр, дорны и фильеры, а также за счет резкого снижения нагарообразования как в материальном цилиндре, так и в формообразующем инструменте;
  • резко увеличить ввод в состав перерабатываемых полимеров таких удешевляющих как суперконцентраты мела или талька, а также возможно резко увеличить ввод рециклинговых – вторично перерабатывемых полимеров;
  • снижение энергозатрат экструдера на 5-10%;

Едва не забыли о таком «пустяке», как то, что на сегодняшний день, модификатор стоит дешевле, чем большинство присутствующих сегодня на рынке модификаторов и добавок, аналогичным образом улучшающих процесс переработки полиолефиновых изделий!